無論什么設備，在隨著使用時間的推移中，可能會出現(xiàn)各種各樣的問題或故障，那么怎么解決繩鋸鋸片在使用中遇到的問題呢?福建繩鋸廠家為大家進行詳細分析。

　　1、基體和刀頭結(jié)合部位磨損

　　原因：被切材料非常耐磨，切割碎屑夾雜在切縫中不能排出。

　　解決方法：在基體的特殊位置使用保護齒，使用較大壓力的冷卻水流可以增強排屑效果。

　　2、刀頭兩側(cè)磨損不均勻

　　原因：鋸片傾斜切割;兩側(cè)水量不一樣，其中一側(cè)水量不足。

　　解決方法：檢查鋸片傾斜情況;檢查冷卻水系統(tǒng)。

　　3、鋸片失圓

　　原因：軸磨損導致鋸片中心孔和主軸間隙較大或者安裝不正確。

　　解決辦法：換掉磨損的軸或者修理中心孔。

　　4、鋸片偏擺

　　原因：被切材料碎屑夾雜在切縫中引起機體受力不勻;法蘭盤直徑過小或兩側(cè)法蘭盤直徑不一致;鋸片與法蘭盤間夾雜有異物;沒有正確安裝。

　　解決方法：清理碎屑并加強排屑效果;調(diào)節(jié)或更換法蘭盤;按照說明正確安裝。

　　5、刀頭破損

　　原因：刀頭結(jié)合劑太硬;鋸片進給速度太快。

　　解決方法：根據(jù)被切材料選擇使用較軟結(jié)合劑的鋸片;降低鋸片的進給速度。

　　6、刀頭磨損過快

　　原因：刀頭結(jié)合劑太軟(對于被切材料);冷卻水量不足;由于傳動帶松動或電壓低或不適當?shù)霓D(zhuǎn)速引起的功率不足;鋸片沒有垂直于被切材料。

　　解決方法：根據(jù)被切材料選擇使用較硬結(jié)合劑的鋸片;檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水泵正常運轉(zhuǎn);確保供電電壓;檢查主軸法蘭盤，確保鋸片和設備的垂直度;檢查鋸片的轉(zhuǎn)速。

　　7、刀頭掉失

　　原因：在切割過程中被切材料滑動將刀頭扭掉;使刀頭受到重擊;法蘭盤磨損不能固定鋸片，導致鋸片扭曲;主軸磨損導致的鋸片失圓使鋸片受到較大的沖擊;過熱;鋸片受到猛烈沖擊。

　　解決方法：切割時牢固固定被切材料;更換兩側(cè)的法蘭盤;更換磨損的主軸;檢查冷卻水;移動設備或被切材料時應避免撞擊鋸片。

　　8、鈍、不能切割

　　原因：鋸片結(jié)合劑太硬;動力不足不能夠使鋸片正常切割，鋸片沒有被施加足夠的切入壓力;鋸片線速過高。

　　解決辦法：選擇使用較軟結(jié)合劑的鋸片;檢查傳動帶、電壓和馬達;確定使用了足夠且并不過大的切入壓力;根據(jù)設備的說明書選用與之匹配的相應。